超高擠出助劑B-5100針對UHMWPE擠出難題的解決方案

B-5100作為一款專為UHMWPE設計的高性能加工助劑，其作用遠非傳統(tǒng)的聚乙烯蠟可比。它通過多種協(xié)同效應，從根源上逐一破解上述加工困境。

1. 針對“熔體黏度過高，流動性極差"問題：

· 作用機理：B-5100的核心作用之一是顯著降低熔體黏度。它在UHMWPE熔體中能夠均勻分散，并在聚合物分子鏈之間起到“分子潤滑球"的作用。這有效降低了分子鏈之間的纏結和內(nèi)摩擦（即內(nèi)潤滑），使巨大的分子鏈在剪切作用下更容易相對滑移。

· 效果：熔體黏度從10? Pa·s量級大幅下降，流動性獲得革命性改善。這使得物料在螺桿中塑化更均勻，推進更順暢，擠出壓力顯著降低，從而解決了擠出不暢和壓力過高的核心矛盾。

2. 針對“熔體破裂與噴流"問題：

· 作用機理：熔體破裂的本質是熔體在口模處流動的不穩(wěn)定性。B-5100通過在熔體與金屬流道表面形成一層牢固、連續(xù)且光滑的潤滑層（即外潤滑），消除了熔體與器壁的粘附。

· 效果：這層潤滑膜使得熔體在通過口模時的流動變得更加平穩(wěn)、連續(xù)，顯著提高了臨界剪切速率。這意味著在更高的擠出速度下也不會發(fā)生熔體破裂，消除了制品表面的鯊魚皮、裂紋等缺陷，為高速、高質量擠出奠定了基礎。

3. 針對“進料困難"問題：

· 作用機理：UHMWPE粉料摩擦因數(shù)低導致打滑，這是一個喂料區(qū)的問題。B-5100與UHMWPE粉料混合。助劑的存在輕微改變了粉料體系的摩擦特性，增加了顆粒之間的嚙合性與穩(wěn)定性。

· 效果：改善了物料在喂料斗中的輸送效率，減少了“架橋"和打滑現(xiàn)象，確保了進料的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為整個擠出過程的穩(wěn)定提供了初始保障。

4. 針對“溫度控制敏感"問題：

· 作用機理：B-5100的加入，通過其優(yōu)異的潤滑作用，降低了擠出機螺桿和機筒需要提供的機械剪切能。同時，改善的流動性也減少了因內(nèi)摩擦產(chǎn)生的熱量。減少了

· 效果：這使得整個擠出過程的熱歷程更溫和、更可控。一方面，避免了因局部過熱導致的氧化降解風險；另一方面，即使在相對較低的加工溫度下，也能實現(xiàn)充分塑化。這有效拓寬了UHMWPE的可用加工溫度窗口，降低了溫度控制的難度和敏感性。

5. 針對“設備適應性要求高"問題：

· 作用機理：由于B-5100大幅降低了熔體黏度和擠出壓力，它對擠出機的負載要求也隨之顯著降低。

· 效果：強大的推力軸承和深螺槽螺桿的設計本是為了承受反壓和扭矩。使用B-5100后，普通或經(jīng)過適度改造的擠出機 也有可能用于UHMWPE的加工，或者可以大幅延長專用設備的使用壽命，降低其故障率。這使得UHMWPE的擠出加工變得更加經(jīng)濟可行。

6. 針對“制品尺寸精度與穩(wěn)定性"問題：

· 作用機理：尺寸不穩(wěn)定的根源在于熔體出口模后的彈性回復（巴拉斯效應）和不均勻收縮。B-5100通過穩(wěn)定熔體流動、減少彈性湍流，使擠出的熔體條更加致密和均一。

· 效果：減少了制品的離模膨脹和后續(xù)的內(nèi)應力。這意味著擠出的型材具有更好的尺寸一致性和形狀保持性，冷卻后的收縮和變形也得到有效控制，從而極大地提升了產(chǎn)品的尺寸精度、穩(wěn)定性和表面光潔度。

總結

綜上所述，超高分子量聚乙烯擠出助劑B-5100并非單一的潤滑劑，而是一個系統(tǒng)性的加工解決方案。它通過內(nèi)潤滑、外潤滑、熱穩(wěn)定性和熔體改性等多重機制的協(xié)同作用，從根本上改變了UHMWPE的加工流變行為，將一種“不可加工"或“極難加工"的材料，轉變?yōu)槟軌驅崿F(xiàn)穩(wěn)定、高效、高質量且經(jīng)濟的連續(xù)擠出的材料。選擇B-5100，意味著選擇了對整個UHMWPE擠出工藝鏈的優(yōu)化。